Види полімерних підлог та технологія їх виготовлення

Підлога — найважливіший складовий компонент будь-якого приміщення, який повинен відповідати цілому ряду вимог. Кожен з нас, замислюючись про влаштування підлоги, бажає, щоб він був довговічним, практичним, невибагливим в догляді, стійким до різного роду впливів. Полімерні підлоги — популярна тенденція сучасності, яка крім перерахованих властивостей має чимало додаткових переваг.

Словосполучення «наливна підлога», або «3d підлога», мабуть, чули багато хто, але ось що це таке, знає далеко не кожен. Яка технологія облаштування, наскільки екологічно таке покриття, можливо провести роботи самостійно, полімерні підлоги: ціна — ось далеко не повний перелік питань, яке хвилює тих, хто вирішив облаштувати підлогу з останнім словом прогресу.

Види полімерних підлог та технологія їх виготовлення

Полімерні підлоги як частина інтер’єру

Зміст

  • Полімерні наливні підлоги: плюси і мінуси
    • Переваги
    • Недоліки
  • Різновиди та сфера застосування наливних підлог
  • Полімерні підлоги своїми руками: початковий етап
    • Необхідні інструменти
    • Як визначити кількість необхідних матеріалів?
  • Полімерні підлоги: технологія виготовлення
    • Підготовка підстави
    • Ґрунтовка підлоги
    • Укладання полімерного покриття
    • Улаштування деформаційних швів
    • ↑ Полімерні наливні підлоги: плюси і мінуси

      Серед обивателів поширена думка, що полімерні матеріали — ідеальні якості покриття для підлоги. Це не зовсім так: наливна підлога має як переваги, так і недоліки.

      ↑ Переваги

      • еластичність, висока міцність;
      • абсолютна стійкість до впливів хімічних реагентів і води;
      • пожежна безпека;
      • простота монтажу, можливість самостійного укладання;
      • грязе – і пиловідштовхуючі властивості;
      • невимогливість у догляді;
      • довгий термін експлуатації;
      • незважаючи на гладку поверхню, полімерні підлоги 3d є антиковзаючими;
      • численні варіації виконання.

      Це важливо!
      Наливні підлоги в квартирі можуть імітувати плитку, гальку, розкішний паркет, натуральний камінь або водну гладь. Все буде залежати виключно від ваших уподобань.

      ↑ Недоліки

      • якісний наливна полімерний підлогу ціна якого може зашкалювати, потребуватиме значних фінансових вкладень, але отриманий результат дійсно того варто. Вирішивши заощадити, купивши дешеві матеріали, ви ризикуєте втратити підлогову красу досить скоро — під впливом ультрафіолету підлогу швидко пожовтіє і безповоротно втратить первісний вигляд;
      • для облаштування наливного підлоги необхідно ідеально рівне і дуже міцна підстава;
      • при бажанні укласти інше підлогове покриття можуть виникнути складності, що пояснюється високими адгезійними якостями. Демонтаж 3d підлоги навряд чи можливий: доведеться укладати плитку або ламінат поверх існуючого покриття;
      • декоративні підлоги при укладанні дуже чутливі до вологості базису: даний показник не повинен перевищувати 4%. Температурні перепади не менш значущі — амплітуда коливань повинна бути не більше 2-х градусів.

      ↑ Різновиди та сфера застосування наливних підлог

      Класифікація полімерних підлог досить велика і може здійснюватися за кількома критеріями. Так, залежно від використовуваних матеріалів розрізняють:

      • епоксидні наливні підлоги, що відрізняються еластичністю і міцністю, застосовуються найчастіше;

        Види полімерних підлог та технологія їх виготовлення

        Епоксидна наливна підлога з монетами

      • поліуретанові покриття також дуже затребувані завдяки тривалому терміну експлуатації;
      • покриття на основі метилметакрилату швидко застигають і характеризуються підвищеною міцністю. Найчастіше використовуються для облаштування підлоги в виробничих приміщеннях;
      • промислові підлоги з сечовини зручні тим, що наноситься шляхом розпилення. Здійснення монтажу допускається без зупинки виробничого процесу;
      • поліефірні розчини — найдешевший і низькоякісний вид полімерних матеріалів, який, на жаль, не може гарантувати бездоганний результат.

      По товщині полімерні підлоги бувають різні:

      • високоміцні. Розраховані на монтаж в промислових приміщеннях, такі підлоги можуть витримати будь-які навантаження.

      Це важливо!
      Високоміцні підлоги — самі надійні, їх товщина може досягати 6 мм.

      • підлоги середньої товщини (1,5-3 мм);
      • тонкі покриття для підлоги використовуються на територіях, де стать не буде відчувати значні фізичні навантаження, наприклад, у квартирі. Товщина шару зазвичай не перевищує 1,5 мм;
      • знепилюючі покриття являють собою тонку плівку, нанесену поверх бетонної основи, яка служить в якості захисту від бруду і пилу;
      • фарбувальні підлоги. У цьому випадку полімер наноситься з метою надання необхідного відтінку. Товщина шару — 0,4 мм.

      Але на цьому класифікація не закінчується. Залежно від міститься наповнювача полімерне покриття для підлоги буває з гладкою або шорсткою поверхнею, текстуроване, самонивелирующееся (містить частинки мінеральних речовин), высоконаполненное (включає великі частинки), комбіноване.

      Види полімерних підлог та технологія їх виготовлення

      Наливна підлога може включати елементи різної величини

      Наносяться суміші можуть складатися з одного або кількох компонентів. Однокомпонентні моментально готові до нанесення, містять тільки основу. Двокомпонентні складаються з основи і затверджувача, які слід змішувати перед початком робіт. Трикомпонентні включають крім основи і закріплювача різні добавки.

      Сфера застосування наливних підлог

      Поліуретанові суміші застосовуються в різних областях будівництва:
      1. Побутове будівництво (ванні кімнати, басейни, кухні, туалети).
      2. Промислові цехи (за винятком «гарячих» виробництв);
      3. Харчова промисловість.
      4. Виставкові, торгові зали, паркування, автостоянки, термінали, складські приміщення.
      5. Промислові морозильні камери, холодильники.

      Для об’єктів спортивного призначення використовуються гумові підлоги з поліуретану, що наносяться наливним методом в 2 шари. Товщина нижнього шару 5-13 мм, верхнього — 2 мм.

      Це важливо!
      На підлогу для спортзалів часто додатково насипають гумову крихту, що надає шорсткість.

      Слід знати, що епоксидні підлоги не такі міцні, як поліуретанові, тому не рекомендується облаштовувати їх в місцях, де підлога відчуває великі навантаження.

      ↑ Полімерні підлоги своїми руками: початковий етап

      Для початку необхідно визначитися з типом наливного покриття. Вибір буде залежати від декількох моментів:

      Види полімерних підлог та технологія їх виготовлення

      Вибір полімерного покриття вимагає врахування деяких факторів

      • типу і якості підстави;
      • призначення приміщення;
      • сили механічних навантажень на підлогу;
      • необхідність декоративних елементів;
      • бажання додаткових властивостей (антистатичність, антиковзання та ін);
      • фінансової свободи.

      ↑ Необхідні інструменти

      Для влаштування наливної підлоги знадобляться наступне:

      • ємність місткістю не менше 20 літрів для приготування розчину;
      • низькообертовий дриль з электровенчиком. Зверніть увагу на те, що насадка повинна бути трохи довше глибини ємності для змішування;
      • звичайний шпатель для розподілу суміші у важкодоступних місцях;
      • шпатель-ракля для розрівнювання поверхні;
      • голчастий (аераційний) валик для видалення бульбашок повітря;
      • підошви з шипами — «краскоступи», щоб з легкістю пересуватися по свежезалитому підлозі;
      • розчинник для очищення інструментів.

      ↑ Як визначити кількість необхідних матеріалів?

      Для того щоб обчислити витрату матеріалів, необхідно знати товщину і щільність покриття. Підлоги можуть виконуватися з кварцовим піском або без нього.
      1. Без наповнювача. Розрахунок простий: на 1м2 покриття знадобиться 1 літр розчину (при необхідної товщині 1 мм). Множимо отриману цифру на щільність, яка вказується виробником на упаковці.

      Це важливо!
      Найчастіше щільність поліуретанових наливних підлог дорівнює 1,25-1,40 кг/л, але деякі виробника вводять у склад (для здешевлення) важкі заповнювача. Тоді щільність може досягати 1,70 кг/л.

      2. З наповнювачем витрата 3d підлог скорочується в 2 рази, при цьому зберігається як зовнішній вигляд, так і механіко-фізичні характеристики.

      ↑ Полімерні підлоги: технологія виготовлення

      Якість і зовнішній вигляд наливної підлоги багато в чому залежить від дотримання технології його виготовлення. Перший етап — підготовка основи для майбутнього полімерного підлоги.

      Види полімерних підлог та технологія їх виготовлення

      Підстава для підлоги має бути рівною

      ↑ Підготовка підстави

      • видаляємо меблі і зайві предмети з приміщення, демонтуємо плінтуса і старе покриття. Слід видалити стару стяжку, особливо, якщо на ній є сліди зносу;
      • за допомогою промислового пилососа очищаємо основу від пилу і будівельного сміття;
      • виявлені тріщини розшивають і закладаємо їх епоксидною сумішшю;
      • для старої бетонної підстави облаштовуємо стяжку з вирівнюючих розчинів;
      • пористу підставу необхідно зміцнити проникаючої просоченням — силингом, яка перекриває пори і виключає виникнення порожнин у товщі заливного підлоги.

      ↑ Ґрунтовка підлоги

      Після того, як стяжка або просочення висохне, приступаємо до грунтовки. Ґрунтовку використовуємо однокомпонентні, наприклад, «Праймер 1101». Такий склад, глибоко проникаючи в товщу основи, забезпечує прекрасне зчеплення бетону з полімером.

      Це важливо!
      Для отримання найкращої адгезії в ґрунтовку додається дрібний кварцовий пісок, створюючий шорстку поверхню для закріплення поліуретанового компонента.

      Склад грунтовки зручніше наносити валиком з коротким ворсом. Якщо площа приміщення невелика, для нанесення цілком згодиться плоска малярна кисть. Грунтовка наноситься в 2 етапи. Другий шар — після остаточної полімеризації першого.

      Види полімерних підлог та технологія їх виготовлення

      Складові компоненти заливного підлоги

      Слабкі підстави потрібно грунтувати комбінаційним методом. Спочатку наносимо густу грунтовку («Праймер 1101»), а потім — більш в’язку, наприклад, «Праймер 2005». Рівномірно розподіляємо вміст по підлозі. Укладати полімерні підлоги починаємо години через 4 після грунтування.

      ↑ Укладання полімерного покриття

      Полімерні компоненти змішуються в чистій ємності при температурі 20 градусів. Кольоровий непрозорий розчин розмішується в заводській тарі, потім до нього невеликими порціями додається прозорий компонент. Для отримання однорідного складу перемішувати слід дрилем зі спеціальною насадкою.

      Врахуйте, що приготований матеріал необхідно використати відразу після перемішування, оскільки полімеризація відбувається дуже швидко. Виливаємо розчин на основу і розрівнюємо з допомогою правила, шар повинен бути однорідним. Бульбашки повітря видаляємо голчастим валиком. Щоб не пошкодити підлогу переміщайтеся по ньому тільки в «краскоступах». Прокатка валиком здійснюється протягом 30 хвилин безперервно, до перших ознак загустіння.

      Це важливо!
      Якщо ви укладаєте декоративні 3d підлоги з малюнком, то поверх базового шару з поліуретану наноситься малюнок або декоративні елементи (черепашки, мозаїка, камені і. т. д), які закріплюються шаром прозорого високоміцного поліуретану.

      Види полімерних підлог та технологія їх виготовлення

      Заливка полімерного складу

      ↑ Улаштування деформаційних швів

      Для виключення деформації полімерного підлоги необхідно улаштувати деформаційні шви. Вони нарізаються на товщину не менше третини полімерного покриття, обеспыливаются промисловим пилососом і герметизуються для запобігання попадання вологи і пилу. Можна використовувати для цього эмфимастику PU-40.

      Воі і все! Завдання під назвою полімерний наливну підлогу своїми руками виконана! В залежності від температури в приміщенні підлогу готовий до пішохідного впливу через добу-двоє, а ось повний робочий навантаження слід давати тільки через тиждень.

      Види полімерних підлог та технологія їх виготовлення

      Результат роботи

      Види полімерних підлог та технологія їх виготовлення