Ситуація у Росії
Виробництво ГКЛ, який можна бачити на прилавках магазинів в Росії, Казахстані, Україні, в основному належить компаніям Knauf, British Plaster Board і Lafarge Group.
Бізнес вітчизняних виробників відрізняє більш скромний обсяг виробництва, номенклатури і ціни гіпсокартону. Серед російських виробників найбільший – Волгоградський гіпсовий завод, який випускає ГКЛ під торговою маркою Волма. Інший популярний бренд – Магма. У різних регіонах розгортають гіпсокартонний бізнес і свої, місцеві виробники, так в Казані ТОВ «Аракчинский гіпс» випускає декілька видів ГКЛ під маркою Abdullingips.
Як роблять гіпсокартон (відео)
Сировину
Судячи з назви будматеріалу, гіпсокартон роблять з гіпсу і картону. Але для формування плити необхідний клей і добавки, що поліпшують характеристики сухої штукатурки.
Основні інгредієнти ГКЛ:
- порошок природного гіпсу – 85%;
- листи облицювального картону – 1180х1250 мм;
- крохмаль – 70%;
- клей – полівінілацетатна емульсія;
- синтетичний піноутворювач.
Крім основних компонентів, склад гіпсокартону можуть доповнювати скловолокном, целюлозою, іншими добавками для контролю швидкості затвердіння гіпсової суміші і додання гіпсокартону різних властивостей (вологостійкість, вогнетривкість).
Технологія
Замішують гіпсову масу, додаючи необхідні для конкретного виду ГКЛ наповнювачі. Безперервні полотна листа формуються на конвеєрі спеціальною технікою-формувачем. Автоматично гіпсове тісто розливають між листами картону, які подає установка, шари проклеюються, вальці краю.
По мірі просування По конвеєру спресована стрічка підсихає і потрапляє під машину, нарезающую полотно на окремі шматки. Далі листи пропускають через сушильну установку, укладають готову продукцію штабелями і упаковують.
Також рекомендуємо прочитати:Профіль для ГКЛ
Профіль для гіпсокартону Кнауф
Стрічка паперова Кнауф для гіпсокартону
Барна стійка для бару
Обладнання
Для виробництва ГКЛ необхідні не один-два верстата, а ціла автоматизована лінія обладнання, що складається з машин, вымешивающих гіпс, техніки, дозуючої і подає суміш, клей, картон та інші добавки у відповідності з конкретною технологією.
Список доповнюють машини, що формують листи, сушарки і конвеєри, установки, обрізають край і оформляють кромки, пакувальні автомати та інша техніка.
Виробництво оснащується системами для контролю вологості, температури, для формування певного типу плит, заміру фіксованого значення для різання ГКЛ, подачі суміші і т. д..
Подібне обладнання пропонують різні виробники, найчастіше Китай. Стартова ціна невеликого комплексу – $120 тисяч.
Виробництво направляючих
Профіль для гіпсокартону – сталеві кріплення, що формують каркас для ГКЛ. Міцні підстави дозволяють надійно закріплювати перегородки, обшивати стіни і т. п.. Металевий профіль легко різати і зручно кріпити. Він більш довговічний порівняно з дерев’яним.
Каркас для ГКЛ – довгомірний елемент з тонкої сталевої стрічки. Холодний прокат та сталь спеціальних марок забезпечують необхідну жорсткість і довговічність, оцинковане покриття захищає поверхню профілю від корозії.
Для зручного монтажу випускають широкий спектр профілів різної області застосування:
- Стієчний — для стійок каркаса перегородок і облицювань.
- Стельовий – для каркасу стелі і облицювань стін, кріплять до несучої основи підвіси. Краї загнуті всередину для упору при установці крабів.
- Напрямний – для стійкового і стельового профілю, а також для установки перемичок.
- Направляючий стельовий – для направляючих ПП-профілю при установці каркаса стелі і облицювання.
Обладнання для виробництва профілю
Гіпсокартонна індустрія – це не тільки випуск ГКЛ, але також виготовлення стійкового і направляючого профілю, включаючи підвіси і інші комплектуючі, без яких неможливий монтаж плит. Великі виробники, типу Кнауф, випускають повний комплект для гіпсокартонщиків, включаючи підвіси, шпаклівки та інші оздоблювальні матеріали.
Верстати для виготовлення профілю – це:
- профілегибочний модуль;
- стаціонарний або летючий рез пневматичної гільйотини для різання після профілювання;
- автоматична система управління.
Опціональна сенсорна панель оператора спрощує введення та контроль параметрів, що дозволяє вносити в пам’ять 10 режимів. При роботі з рулону потрібен один оператор, заправляє смугу і задає АСУ режим роботи.
Побачити повний цикл виробництва гіпсокартону і комплектуючих у Росії можна в цьому відео-ролику.
Виробництво гіпсокартону (відео)
Бізнес-план
Будівельна лихоманка в Росії викликала величезну потребу в гипсокартоне, яка щороку зростає на 20%. Лідери вітчизняного будівельного ринку німецька фірма Knauf і французький концерн Compagnie de Saint-Gobain SA завантажені замовленнями, так що час, щоб прорахувати план запуску власного виробництва найсприятливіший. У Росії виробляють лише 4% світового обсягу гіпсокартону, в той час як в Америці – 42%.
План по бюджету міні-проекту – 5-6 млн. руб, необхідних на оренду приміщень, закупівлю сировини та обладнання, на виробництво ГКЛ для випуску 200 000 м2/рік (200 ГКЛ/день).
Гіпсокартонний бізнес-план – переваги:
- Висока рентабельність – низьке енергоспоживання і мала чисельність співробітників забезпечить таку ж собівартість продукції, як і при великих потужностях на 2 млн. м2/рік. У ГКЛ розмірами 1,2 м х 2,5 м х 9,5 мм і $3,05 собівартості оптова ціна становить $4,86, а це $1,81 прибутку з одного аркуша!
- Прийнятна ціна міні-заводу – від €160 тис., при зазначеній прибутку і норму випуску місячний дохід складе $ 10860, річний — $130320. Бізнес план окупається за 12-18 місяців.
- Для великого підприємства – 1000 м2 виробничої площі і 800 тис. м 2 продуктивності і з такою ж прибутком дохід складе $1500/день і 450 тис./міс.
Підготовка приміщення та обладнання
Мінімальна площа цехів – 600 м2 при висоті стель 4,5 м. у приміщеннях повинен бути газ, водопровід, електропостачання. Температура в цеху повинна бути не нижче 15°. Заощадити на навчанні та забезпечити гарантію якості продукції допоможе ретельний відбір персоналу.
Структура виробничої лінії: формування листів – автоматичний конвеєр – сушарка – гільйотина – упаковка – відвантаження в торгові точки.
Стартові виробничі блоки:
- пристрій для розмотування і подачі паперу;
- модуль, що формує листи, автомат для склеювання;
- конвеєри – стрічковий, роликовий, перехідний, з ходовим прискоренням, з зворотним ходом, виходу листів, сушильний;
- гільйотина;
- стрічки транспортер – поздовжня і поперечна;
- автомат для швидкої обрізки торців;
- поверхня для видачі продукції;
- сушарка і піч;
- теплообмінний пристрій;
- автомат для дозування сухої сировини;
- змішувачі для гіпсу і для крохмалю і води.
Після пусконалагоджувальної профілактики лінію запускають в експлуатацію. До запуску треба перевірити заземлення, тиск газу, безперервну подачу електроенергії, вентиляцію, так як будь-яка несправність здатна викликати аварійну ситуацію. Персонал повинен бути забезпечений захисними окулярами і респіраторами.
Для безперебійного виробництва необхідні 12 операторів:
- подача гіпсу – 1;
- нагрівання і подача води в змішувач – 2;
- формування листа – 2;
- стрічковий конвеєр – 1;
- подача картону – 2;
- вхід і вихід ГКЛ в сушарку – 2;
- упаковка готової продукції – 2.
Для перевірки обладнання потрібен електрик, для контролю робочого процесу — майстер-технолог.
Компанія World Green Building Council проаналізувала бізнес план виробництва ГКЛ: на кожному інвестованому в будівництво доларі економлять $2 на енергоспоживанні. Справа в тому, що гіпсокартон здатний підтримувати температуру в цехах 20-30° без додаткового обігріву. Крім цього, без перепадів температури сповільнюється знос будівлі – непоганий початок для реклами бізнесу в Росії?